+8619928735477
CNC Turning أجزاء 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
video
CNC Turning أجزاء 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

CNC Turning أجزاء 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

316 من الفولاذ المقاوم للصدأ (المعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ A2 أو 1 . 4401 في المعايير الأوروبية) هو الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك مشهور لمقاومة التآكل الممتازة ، ومتانة درجة الحرارة العالية ، والقوة الميكانيكية . (2-3 ٪) ، وكميات صغيرة من الكربون والمنغنيز . تعزز إضافة الموليبدينوم مقاومته للتآكل وتآكل الشق في البيئات القاسية مقارنة بـ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ.
إرسال التحقيق
Product Details ofCNC Turning أجزاء 316 الفولاذ المقاوم للصدأ

الخصائص الرئيسية:

 

  • مقاومة التآكل: مقاومة عالية للأحماض والمياه المالحة والتآكل الناجم عن الكلوريد (مثالي للتطبيقات البحرية والصيدلانية والكيميائية) .
  • مقاومة درجة الحرارة: يحافظ على القوة في درجات الحرارة التي تتراوح من -196 درجة (-321 درجة f) إلى 800 درجة (1،472 درجة f) .
  • القابلية للآلات: قابلية الآلات المعتدلة مع معلمات القطع المناسبة ؛ أصعب قليلاً في الجهاز من 304 بسبب ارتفاع محتوى النيكل والموليبدينوم .
  • القابلية للتلميع: يمكن تحقيق الانتهاء من سطح أملس (RA أقل من أو يساوي 0 . 8μm) للتطبيقات الجمالية أو الصحية.

2. لماذا تختار Machining CNC لـ 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) يوفر Machining الدقة والاتساق لتصنيع مكونات 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ . فيما يلي السبب هي الطريقة المفضلة:

مزايا تصنيع CNC لـ 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ:
ميزة فائدة
التحمل الضيق يحقق دقة الأبعاد تصل إلى ± 0 . 01 مم (± 0.0004 ") ، مناسبة للأجزاء الحرجة.
الهندسة المعقدة قادرة على إنتاج أشكال معقدة (e . g . ، مؤشرات الترابط الداخلية ، الجدران الرقيقة ، undercuts) عبر الطحن ، الدوران ، و 5- محور Machining .
كفاءة المواد يقلل من النفايات من خلال البرمجة الدقيقة ، مثالية للمواد المكلفة مثل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ .
التكرار نتائج متسقة عبر عمليات الإنتاج الكبيرة ، مما يضمن توحيد الدُفعات إلى الدُفعة .
خيارات الانتهاء من السطح يدعم التشطيبات المختلفة ، بما في ذلك الأسطح المليئة أو المصقولة أو الكهربائية أو الموقلة .
التحديات في تصنيع 316 الفولاذ المقاوم للصدأ:
  • تصلب العمل: المادة تصلب أثناء القطع ، وتتطلب أدوات حادة والتبريد المناسب لمنع ارتداء الأداة .
  • توليد الحرارة: يمكن أن تتسبب الموصلية الحرارية العالية في ارتفاع درجة حرارة الأداة ؛ سائل تبريد فعال (e . g . ، سائل تبريد الفيضان عالي الضغط أو تزييت كمية الحد الأدنى (mql)) أمر بالغ الأهمية .
  • اختيار الأداة: ينصح بأدوات carbide أو السيراميك مع الطلاء (e . g . ، tin ، tialn) لتحمل درجات الحرارة العالية والتسلل .

3. التطبيقات النموذجية لـ 316 أجزاء مصنوعة من CNC من الفولاذ المقاوم للصدأ

316 مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب مقاومة تآكل متفوقة وقوة:

 

  • البحرية/الفضاء: مهاوي المروحة ، والصمامات ، والسحابات ، والأجهزة البحرية .
  • الأجهزة الطبية: الأدوات الجراحية ، والمكونات القابلة للزرع (بسبب التوافق الحيوي) ، والمعدات الصيدلانية .
  • الكيميائية/البتروكيماويات: المضخات والأنابيب والمبادلات الحرارية وأوعية التفاعل .
  • الغذاء/المشروبات: التجهيزات الصحية ، معدات التخمير ، وآلات المعالجة (بسبب الامتثال FDA) .
  • المعدات الصناعية: أقواس درجات الحرارة العالية ، والمكونات الآلية ، وأجزاء الأتمتة .

4. عمليات تصنيع CNC لـ 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ

الطحن
  • التطبيقات: الأسطح المسطحة ، فتحات ، جيوب ، و contours 3D .
  • أدوات: End Mills (حلزوني أو أنف الكرة) مع زوايا اللولب العالية لتحسين إخلاء الرقاقة .
  • حدود:
    • سرعة القطع: 40-80 م/دقيقة (131-262 قدم/دقيقة)
    • معدل التغذية: 0.05-0.2 مم/الأسنان (0.002-0.008 "/الأسنان)
    • عمق القطع: 0.5-3 مم (0.02-0.12 ")
تحول
  • التطبيقات: مهاوي ، البطانات ، والمكونات الأسطوانية .
  • أدوات: إدراج كربيد مع زوايا أشعل النار الإيجابية لتقليل قوى القطع .
  • حدود:
    • سرعة المغزل: 100-300 دورة في الدقيقة (لأقطار كبيرة)
    • معدل التغذية: 0.1-0.3 مم/ريف (0.004-0.012 "/rev)
    • عمق القطع: 1-5 مم (0.04-0.2 ")
5- محور الآلات
  • المزايا: يقلل أوقات الإعداد ويحقق هندسة معقدة (e . g . ، شفرات التوربينات ، قوسين الفضاء) في عملية واحدة .
  • استراتيجية التبريد: تبريد الفيضان أو تبريد الضباب للحفاظ على حياة الأداة ودقة جزء .

5. خيارات ما بعد المعالجة

  • المعالجة الحرارية: حل الصلب (1،025-1،100 درجة /1،877-2،012 درجة فهرنهايت متبوعًا بالتبريد السريع) لتحسين ليونة ومقاومة التآكل .
  • التشطيب السطح:
    • التلميع (الميكانيكية أو الكهربية) للأسطح الجمالية أو الصحية .
    • التخميل لإزالة الحديد الحر وتعزيز مقاومة التآكل .
    • Plating (e . g . ، nickel ، ptfe) لمقاومة التآكل المضافة أو الاحتكاك .
  • تقتيش: CMM (آلة قياس الإحداثيات) أو الفحص البصري للتحقق من الأبعاد والتشطيب السطحي .

6. لماذا شريك معنا في 316 Machining CNC الفولاذ المقاوم للصدأ؟

  • خبرة: 10+ سنوات من الخبرة في التصنيع 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات الحرجة .
  • الشهادات: ISO 9001: 2015 ، عمليات متوافقة مع FDA ، وتتبع المواد .
  • حلول مخصصة: سير عمل مصمم للنماذج الأولية (1–50 الأجزاء) أو الإنتاج الضخم (10 ، 000+ أجزاء) .
  • ضمان الجودة: 100 ٪ التفتيش في العملية والتقرير النهائي المقدم مع كل طلب .

 

اتصل بنا اليوم:
البريد الإلكتروني: sales01@tuohai-sz.com
الهاتف: +8618176241537

المصطلحات الفنية الرئيسية لـ 316 تصنيع CNC الفولاذ المقاوم للصدأ

  • الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
  • تأليف مقاومة التآكل المكافئة (pren)
  • تصلب العمل
  • تآكل شق
  • التوافق الحيوي
  • الصدمة الكهربائية
  • الحل الصلب

 

توازن هذه المقدمة من العمق الفني مع الوضوح ، مما يجعله مناسبًا للمهندسين ومديري المشتريات والمهنيين في الصناعة . ضبط بيانات محددة (e . g . ، التحمل ، الشهادات) بناءً على قدرات شركتك .}

 

 

 

 

 

 

 

الوسم : أجزاء تحول CNC 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، CNC China Turning Parts 316 مصنعين من الفولاذ المقاوم للصدأ والموردين والمصنع, تصنيع CNC لإنتاج الحجم الكبير, تصنيع CNC لقطع غيار الآلات, تصنيع CNC للإنتاج الضخم, تصنيع CNC للمنحوتات, تصنيع CNC مع مواد ETFE, أجزاء CNC عالية الدقة

في المادة التالية
أجزاء النحاس CNC

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall